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        木箱用木材、竹材或木质混合材料制成的胶质直方体包装容器。木箱是最古老的包装容器也是一种重要的运输包装容器之一,它以其制作简单、强度高、就地取材、耐久性好、有一定的弹性、能承受冲击和振动、价格也比较便宜等特点在包装世界里具有举足轻重的作用。木箱按结构可分为木框、钉板箱、条板箱、木撑合板箱?#21462;?#20197;钉板箱(即普通木箱)为例,它是由侧板、挡板、底、盖板组成六面形木箔。木箱紧密,一股由衬条 (加固带)连结。衬条的数量和结构形式应根据木箱大小和装载量的不同而有所不同。一股每块板上应有两根衬条,最小的木箱可省去衬条,而?#20204;?#38025;钉合。根据用户的不同要求.箱框的结合形式有钉结合和锥结?#31995;取?#31665;板的结合形式有对口接、扒钉平按、裁钉平按、高?#22836;?#25645;槽接?#21462;?#26465;板箱的结构与钉板箱基本相同。不同的是条板箔的木箱采用间隔排列方法,木撑合板箱,基本上是木框六面镶上纤维板或胶合扳,是轻便的木包装箱。木箱的特点?#21644;?#35266;漂亮,结?#30340;?#29992;,内销出口都可用,而?#39029;?#23544;可以按客户要求生产,在使用之后大部分都可以回收利用,有利于资源的环保利用。环保利用。
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      介绍塑料托盘的生产工艺及流程


        2010年,随着我国塑料托盘市场的发展,塑料托盘的技术的生产工艺及具体的生产流程成为?#30340;?#20154;士瞩目的焦点。常用的塑料托盘分为:注塑托盘和吹塑托盘两种,下面对这两种塑料托盘做一个简单的介绍:(1) 注塑托盘:采用低压高密度聚乙烯,经注塑一次成型。

        (2) 吹塑托盘:采用高分子量高密度聚乙烯吹塑合模一次生产成型。

      以下是注塑塑料托盘的生产工艺及流程进行一下介绍:

      1、合模

        合模装置是开闭模具以执?#22411;?#27169;作业,有所示的肘杆方式,以及利用油压缸直接开闭模具的直压方式。注射装置是将树脂予以加热融化後再射入模具内此?#20445;?#35201;旋转?#33694;耍?#24182;让投入到料斗的树脂停留在?#33694;?#21069;端,塑料托盘经过相当于所需树脂量的行程储藏後再进行射出。当树脂在模具内流动?#20445;?#21017;控制?#33694;?#30340;移动速度并在填充树脂後用压力(保压力)进行控制。当达到一定的?#33694;?#20301;置或一定射出压力时则从速度控制切换成压力控制。

      2、注塑模具:

        模具是指:为了将材料树脂做成某?#20013;?#29366;,而用来承?#30001;?#20986;注入树脂的金属制型。已溶解的材料是从浇口进入模具内再经由流道与流道口填充到模槽内。接下来则经 由冷却工程与开模成型机脱模杆上的模具脱模板,推顶出成形品。

      3、产品注塑成型:

        成形品是由流入融化树脂的浇口、导入模槽的流道与产品部份所构成。由于一次的成形作业只能作出一个产品,因此效率不高。塑料托盘若能利用流道连结数个模槽,就可同时成形数个产品。此?#20445;?#24403;各模槽的流道长度不同?#20445;?#23601;无法同时填充树脂,而且大部分的模槽尺寸、外观、物性皆不同,因此通常都会将流道设计成相同长度。

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